來源：RegalRexnord IPS
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免潤滑不是全有或全無的命題
水和皂液潤滑劑能起到持續的清潔作用，減少或去除水和皂液潤滑劑時必須考慮清潔和清洗。
容器穩定性
當不能選擇潤滑條件時, 一定要評估容器的輸送穩定性。萊克斯諾開發出來一公式來計算臨界摩擦系數
臨界摩擦系數 (FC): FC = R/HS
R = 容器底部半徑
HS = 容器重心高度
HT = 容器高度
FW = 容器和鏈板之間的摩擦系數
如果 FC > FW 輸送應用是穩定的
如果 FC < FW 輸送應用是不穩定的
判斷PET瓶能否適用免潤滑取決于容器的穩定性和鏈板的摩擦系數，一般規則如下:
FC < 0.17, 需要潤滑
FC > 0.25, 可以適用免潤滑
0.17< FC<0.25, 只能在嚴格的條件下應用免潤滑
輸送線清潔
當今的輸送線使用皂液的一個原因就是保持輸送線的清潔。無潤滑的輸送線必須定期性清洗以防止溢出物和殘渣增大摩擦系數，萊克斯諾專利的PSX 材料便于清洗。
輸送線抖動
在某些情況下，長的或短的輸送線可能會抖動。減小潤滑這種情況可能會更厲害并導致倒瓶。抖動可以通過選擇低摩擦系數的鏈板和摩擦條或者縮短輸送距離來解決。
產品損壞
塑料或鋁質容器相互碰撞及和導軌擠壓容易凹陷損壞。容器順著輸送線移動可能會刮傷。無潤滑輸送鏈的運行情況可能會令人滿意，但是真正的問題是如果潤滑減少或去除，背壓增加，如何能保持容器的外觀不受影響。通過減少容器堆積數量，統一控制和驅動，可以提高性能，延長配件壽命。
產品損壞如刮傷會導致產品外觀問題
硬水會加大鏈板磨損
在只有水潤滑的情況下運轉輸送線, 萊克斯諾建議檢測水的硬度來評估水質對鏈板性能的影響。水中含有礦物質如鈣、鎂等礦物質，濃度越高水的硬度越高，硬水會有水垢，水垢是硬水中水分蒸發后沉淀下來的礦物質，水垢會減短鏈板及其他配件如鏈輪摩擦條的使用壽命。
沉淀物會在鏈接處和銷子的方越積越多變成鏈板磨損的主要成分，加速鏈的磨損和伸長，鏈輪齒也會因水垢的存在加速磨損，摩擦系數的增大意味著更頻繁的配件更換，如果用水潤滑，因硬水導致的磨損是主要考慮的原因， 硬水的水垢在干潤滑和免潤滑應用中。
通過測量硬水中鈣和鎂的含量來檢測硬水，也可以通過添加化學試劑和大型軟化沸石樹脂控制水的硬度、水軟化劑，也被稱為離子交換設備, 有利也有弊。
硬水的證據通過沉積在輸送線上和配件上的水垢常能看到
利：
•相對便宜
•在噴淋到鏈板上之前去除水中的硬離子
•如果水能回收再利用, 可以減少更換軟化罐的頻率
弊：
•水中增加的軟化鹽會引起二次問題也會污染地下水
•軟化罐需要加鹽維護清潔
•軟化樹脂不可以無限次使用;它必須要做循環恢復處理
水處理可以通過潤滑劑供應商的軟水器獲得，螯合劑可以加到潤滑；水中以防止硬水沉淀，更詳細的內容請參考萊克斯諾硬水處理推薦。
水垢會增加輸送配件結合處的磨損使鏈板伸長
清潔劑和潤滑劑的通用性
輸送線清洗時，通常使用強堿或強氧化性化學劑，化學物質會殘留在鏈板上。
通過水和皂液，鏈板會被持續的漂洗，沒有水和皂液就不會有額外的漂洗，化學品在鏈板上殘留的時間就會更長，可能會通過化學反應損壞鏈板，強烈建議在取消水和皂液使用干潤滑前評估好清潔劑濃度清洗頻率和漂洗時間，找到一種不會影響鏈板性能的有規律的清潔方法。
所有的清潔劑和潤滑劑必須和鏈板、摩擦條、鏈輪材料兼容 (見第 4 項)。完整的清潔和潤滑計劃對任何過程的成功很關鍵。
如果有任何適應性的問題或疑問請聯系萊克斯諾應用工程師或潤滑劑供應商咨詢，建議咨詢清潔劑廠商有關特殊潤滑劑適應性的問題。
清洗通則
1. 建議 pH of 4-10 ，強堿溶液不能用在塑料鏈板上
2. 避免氯 (漂白)，氨和碘
3. 塑料鏈板， 避免使用磷酸(在不銹鋼鏈板清潔劑里有)
4. 參考工程手冊(8rxEM-en) 里耐腐蝕表來決定清潔劑是否適合鏈板和其他的配件
徹底把清潔劑從鏈板及輸送線上漂洗干凈非常關鍵確保鏈板下方也徹底漂洗。不遵守化學適應性指導原則可能會導致鏈板因化學反應損壞或失效。
清潔注意事項
1. 保持水，蒸汽和化學試劑遠離電氣開關、電機、光電眼等等
2. 建議不要在鏈板上使用蒸汽太長時間，鏈板可能會變形永久損壞
3. 在輸送線機架里面或接觸輸送線配件前，務必確保電機鎖好并做好標示
4. 如果輸送線長時間不使用，在開機前需要覆蓋塑料或布以化粉塵?臟東西進入到鏈板和軌道里
5. 開機前移除所有的工具，緊固件或其他可能遺留的東西，用空氣管或高壓水徹底清潔鏈板、 摩擦條、軌道
延長鏈板的壽命
普通清潔推薦
臟污的鏈板或輸送線會增大容器的背壓并損壞容器。沒有持續的水和皂液清洗和潤滑，臟東西，碎片和濺出來的液體(如糖漿、啤酒、蘇打水)可能會積聚在鏈板和輸送線上增大摩擦系數導致鏈板、摩擦條、回鏈滾輪及軌道的磨損。
因此，定期徹底的清洗是免潤滑成功的關鍵因素。當制程變了清洗全線尤其重要。清洗應該消除粘附物，細菌和其他能在輸送線找到的污染物，并且建議在變更制程時重新修改確認清洗流程。不遵守或缺乏合適的清洗操作流程會導致免潤滑的失敗。
建議清潔頻率
無潤滑輸送 – 需要每天沖洗以獲得的衛生條件和性能，差也要每天漂洗，每周徹底清洗。
部分潤滑的輸送線 (水或干潤滑) – 每周徹底清潔。
清洗方法
1. 定期高壓水槍定期清洗，噴灑每條輸送線，上部和底部回鏈部分通常是在輸送線運作時操作，為能方便進入下方的輸送段和回鏈段，有些制造廠商在機架側邊開有徹底清洗孔
2. 熱水和低濃度皂液也常用于清潔輸送機
3. 泡沫清洗劑和其他化學試劑也可以用于輸送線清潔，如果它們能和鏈板材料相適宜，請仔細遵守廠家提供的指導建議，安全使用和處理
4. 一些 PET 瓶輸送線會持續或間歇地應用清洗劑或清洗/ 潤滑復合劑，可以利用一些自動噴淋系統
5. 極端情況下可能需要定期用刷子清洗鏈板，在線清潔鏈板，負責輸送部分和回鏈部。
