（來源：福世藍）
提升機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備。水泥行業應用較廣為斗式提升機，可適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
現場情況說明
出現提升機軸承位磨損的企業為煙臺某水泥行業，該軸直徑φ240mm，單邊磨損量約1.3mm，軸承型號為23148CA/C3W33。此軸由于軸承損壞后未及時發現，故障情況下繼續運轉導致軸承位出現嚴重磨損。
軸類出現磨損的原因有很多，主要的原因之一是用來制造軸的金屬特性決定的。金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損問題都不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，大部分軸都已磨損嚴重，從而造成機器停機。
福世藍現場修復模式
此次修復工藝采用福世藍刮研法。首先根據未磨損的前后軸肩為基準加工樣板尺，軸承位表面處理達標后首先按要求調和并涂抹福世藍®高分子復合材料2211F，然后使用樣板尺以未磨損位置為基準進行刮研，待材料固化后打磨材料釉面再次涂抹薄薄一層材料后快速熱裝軸承。
福世藍®高分子復合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料，此材料具有良好的粘結力和機械性能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性。
應用高分子材料修復可免拆卸、免機加工，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制。高分子復合材料的應用可以使企業快速有效完成現場修復，避免各種時間及經濟的損失，而且高分子復合材料修復屬于冷焊技術，不存在熱應力等問題，可以避免基材的二次損壞。
現場修復步驟
（1）加工樣板尺：精確測量前后軸肩未磨損位置尺寸，根據尺寸加工合適樣板尺；
（2）表面處理：使用氧氣乙炔火焰炙烤待修復表面并使用磨光機打磨軸承位表面，直至露出金屬原色，確保待修復表面干凈、干燥、結實；
（3）清洗表面：使用無水乙醇清洗軸承位表面及軸承內圈表面；
（4）涂抹福世藍2211F材料：計算材料用量并充分調和均勻后涂抹福世藍2211F高分子復合材料，建議首先用手直接涂抹，保證高分子材料的填充效果，然后用刮板均勻涂抹，厚度略高于單邊磨損量；
（5）刮研材料：使用樣板尺以未磨損位置為基準進行刮研，去除多余材料；
（6）打磨材料釉面：待材料固化后，使用砂紙打磨去除材料釉面，并使用無水乙醇清洗；
（7）安裝軸承：再次調和少量福世藍2211F材料，薄薄涂抹一層快速熱裝軸承。
淄博福世藍高分子復合材料技術有限公司自2002年成立至今，福世藍技術現場修復工藝在煤礦、水泥、造紙、鋼鐵、橡膠輪胎、機械制造等行業，針對各類設備軸頭、軸承位部位磨損都已實施了在線修復。福世藍®高分子復合材料現場修復技術與傳統檢修相比不但節約了維修時間，而且用途廣泛，隱患風險小，方便快捷，操作簡單，人工強度低，是值得推廣的現場設備維修維護的重要技術手段。
