磨粉機是把小麥等物料磨成面粉的糧食機械，也用于以大麥、大豆、玉米和動物飼料等為原料的制粉。磨粉機在面粉生產(chǎn)線中處于核心地位，而磨輥工作的狀態(tài)對磨粉機技術性的發(fā)揮起著決定性的作用．所以磨輥的操作和維護水平?jīng)Q定著磨粉機技術性能的發(fā)揮，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效率、產(chǎn)量、電耗、成本等技術和經(jīng)濟指標。
1 輥式磨粉機的結構和作用
按照研磨的結構形式，磨粉機有輥式磨粉機、錐式磨粉機與盤式磨粉機。它們都是利用或擠壓或研磨，把小麥、大麥等投喂料研磨成粉，然后篩分面粉和麩皮。目前常用的是輥式磨粉機，輥式磨粉機的研磨部件是一對以不同線速度相向旋轉(zhuǎn)的圓柱形磨輥，待磨物料被投喂入兩輥之間研磨成粉。相比盤式磨粉機和錐形磨粉機。輥式磨粉機具有效率高、磨下物質(zhì)量好、能量消耗低等特點，但輥式磨粉機結構較復雜，體量大，自重較重，占地面積大，價格較高。輥式磨粉機有雙(對)輥磨粉機、三輥、四輥、五輥、六輥和八輥磨粉機。輥式磨粉機可以幾臺組合在一起，再配置相應的清理、輸送設備，組成比較完整的工藝路線和連續(xù)生產(chǎn)的成套制粉機組。
從研磨的技術效果看，磨輥工作的狀態(tài)對磨粉機技術性的發(fā)揮起著決定性的作用，磨輥應該在安全、衛(wèi)生的狀況下，盡量減少能量消耗，經(jīng)濟地完成規(guī)定動作：輥式磨粉機工作時物料經(jīng)過清理水潤，進入料斗后由喂料輥將物料喂入慢、快輥之間進行研磨，完全破碎顆粒同時擠壓出胚乳，剝刮麩皮上的胚乳。在最后碾壓過程中提取小片胚乳。磨料經(jīng)出料斗入篩，篩上物由出麩口流出，篩下物為面粉，由出粉口流出。麩渣再次送人進料斗繼續(xù)進行研磨，直至達到成品要求的品質(zhì)。
輥式磨粉機主要由磨粉系統(tǒng)、篩粉系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等組成。磨粉系統(tǒng)是磨粉機的核心工作部件，由進料斗、流量調(diào)節(jié)機構，快、慢磨輥、磨輥間距調(diào)節(jié)機構與機體等組成。
磨輥是磨粉機最重要的運行部件，一對磨輥的表面線速度不同，齒槽幾何參數(shù)不同，因而可以產(chǎn)生不同的粉碎過程，并適用于不同性質(zhì)和要求的面粉加工。磨輥有兩類：一類是在磨輥表面加工不同技術參數(shù)的細齒(拉絲)，稱為齒輥；另一類是光滑的圓柱表面。稱為光輥。
使磨輥經(jīng)濟地完成規(guī)定工作，正確合理地使用和維護磨輥至關重要。磨輥使用、維護水平的根本標志是整個生產(chǎn)線是否保持通暢、不堵塞。
2 磨粉機的操作運行
機器運轉(zhuǎn)前應檢查各部件是否平穩(wěn)牢固：
(1)磨粉機安裝時地基必須找平，試車前最好在磨粉機下面墊上厚度≥5 cm的硬木板底板。
(2)空載運行，觀察傳動輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確，速度是否符合要求；調(diào)節(jié)手輪，使磨輥有適當?shù)拈g隙，把手柄合閘，觀察離合是否異常；是否有空車竄動等異常的情況。檢查傳動輪的松緊和安全防護裝置是否可靠。
(3)檢查各部件的緊固螺釘是否松動，快、慢輥軸承座固定防塵蓋的螺栓是否松動。如果這些螺栓松動可導致防塵蓋與磨輥軸一起旋轉(zhuǎn)，磨損磨輥軸嚴重時甚至會導致磨輥斷軸。確保鎖緊螺母將軸承內(nèi)圈壓緊．每班在開機前或停機后，正常運行時和更換磨輥后，必須特別注意具體檢查以下部位螺栓。
(4)同步帶輪、楔帶輪、磨輥主傳動帶輪的鎖緊螺栓，帶輪與磨輥軸的聯(lián)接是錐形軸套聯(lián)接，錐形軸套在螺栓鎖緊后靠其錐面的摩擦力把帶輪的扭矩傳遞給磨輥。所以螺栓松動后錐套錐面就無法保證具有足夠的摩擦力，帶輪與錐套之間一旦產(chǎn)生位移．必將損壞帶輪，使得輪與軸之間的鎖緊裝置失效。
(5)檢查固定張緊輪偏心軸的緊定螺釘，如果這些螺釘松動將導致張緊輪軸承位磨損。
運行中應檢查減少帶給磨輥不必要的壓力或能量損耗：
喂料量的檢查
(1)磨粉機進料口要垂直安裝，筒上方最少要留有30 cm的直管，避免物料落下時產(chǎn)生側(cè)向沖擊．不能分布在整個喂料輥全長上。
(2)磨粉機運行中注意檢查喂料量平穩(wěn)、均勻、適量，喂料量超量或不足以及磨粉機的運行不平穩(wěn)，均將導致磨輥工作量不滿和能量無謂的損耗，冗余的工序和成品的溢出還會使物料含水量過度揮發(fā)。導致成品干燥，混雜在胚乳中的顆粒和麩皮會增加灰分，改變磨粉成分比例，降低面粉純度。
(3)如果在研磨過程中，工作負荷過大，就會增加前道磨輥壓力，而產(chǎn)生瓶頸效應。應及時調(diào)整喂料機構減少投喂量，根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置，以保證磨粉機碾磨物流量的相對平穩(wěn)；要保證適當?shù)呢摵桑ＷC進入磨粉機的氣缸工作壓力穩(wěn)定。
溫度的檢查
(1)要注意研磨物料的溫度是否太高，適時調(diào)整吸風機構，及時降低物料溫度；磨輥表面、軸承和電機的溫度可以通過紅外線溫度計測量。
(2)檢查傳動機構溫度的升高，可以通過感官注意機油、潤滑油和傳送帶的氣味的變化來獲得。磨粉機的震動說明磨輥軸承、皮帶和磨粉機其它零部件運轉(zhuǎn)異常。
磨輥工作面殘留物的檢查
注意清理磨輥工作面，清理輥面上的殘留物，可以直接用刷子清理。磨輥刷子松緊要合適，太緊刷子磨損快，太松磨輥清理不干凈，易發(fā)生纏輥和噴面的現(xiàn)象。
磨輥傳動系統(tǒng)的檢查
由電動機及電動機傳動輪、圓篩帶輪、快輥傳動輪、慢輥齒輪和快輥齒輪等組成。運行時電動機上的電動機傳動輪通過快輥V帶，首先帶動磨頭上的快輥，由快輥二聯(lián)傳動輪經(jīng)過圓篩V帶。通過圓篩傳動輪轉(zhuǎn)動圓篩。應注意檢查傳動部件是否良好，磨輥間、喂料輥間和齒楔帶上是否有異物和灰塵，最好用氣槍噴氣，將其徹底清吹干凈，然后檢查磨輥帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
磨輥軋距的檢查
檢查磨輥間隙是否一致。如果篩理能力有限，必須控制磨粉機的負荷，注意及時調(diào)整磨輥軋距。根據(jù)工藝要求及時轉(zhuǎn)動單調(diào)手輪調(diào)整軋距，調(diào)整完畢注意用鎖緊手輪鎖緊；喂料門調(diào)節(jié)及時，喂料均勻穩(wěn)定，喂料離合與磨輥離合同步，磨輥傳動噪聲小，傳動平穩(wěn)，鏈條張緊可靠方便。研磨工藝性能好。
密封件的檢查
喂料輥軸承的密封、機體磨輥軸孔處的密封等是毛氈密封，發(fā)現(xiàn)密封失效，應及時更換，最好半年更換一次。
潤滑部件
應定期對潤滑部件進行潤滑處理。如磨輥軸承、圓篩軸承、張緊輪軸承等每個季度要拆洗一次并涂潤滑脂。
來源：糧食加工雜志
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