- 舍弗勒FAG/INA軸承
- 奧地利NKE
- 臺灣ABBA導(dǎo)軌滑塊軸承
- 臺灣HIWIN導(dǎo)軌滑塊軸承
- 臺灣PMI 銀泰軸承
- 臺灣GLH軸承座及附件
- 臺灣CS緊定套推卸套附件
- 臺灣GP緊定套
- 舍弗勒FAG軸承潤滑脂
- 德國Filtor離式凈油機
- 美國ALKOTA高壓清洗設(shè)備
- 韓國SAMICK
- 韓國JIB帶座軸承
- 意大利GGB軸承
- 英國ROTOLIN刮刀軸承
- 中國哈爾濱HRB軸承及附件
- 中國贏創(chuàng)ZGYB軸承及附件
- 德國NADELLA特殊軸承
- 美國KAYDON薄壁軸承
- 美國DODGE軸承
- 美國PEER軸承
- 德國Rexroth 導(dǎo)軌滑塊軸承
- 美國N-EUR特殊高溫潤滑脂
- 德國WINKEL軸承
回轉(zhuǎn)窯輪帶斷裂可分為兩種情形：
1、輪帶早期非正常接觸疲勞開裂
在回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)過程中，輪帶表面實際承受一周期變化的動載荷。在輪帶表層內(nèi)3~4mm及5~7mm位置，分別存在交變載荷和脈動載荷。在該應(yīng)力作用下所產(chǎn)生的微裂紋與接觸應(yīng)力平行或成45°夾角。隨著裂紋擴展及其他外彎矩的作用，裂紋向表面縱深方向進一步發(fā)展，甚至貫通、脆裂，造成表層剝落破壞。
造成回轉(zhuǎn)窯輪帶表面早期接觸疲勞開裂的主要原因是：輪帶投入運行后，高硬度成分偏析區(qū)表面磨損量小于正常區(qū)域磨損量，致使該區(qū)域表面凸起，從而造成應(yīng)力集中。在此應(yīng)力作用下，輪帶表層中存在非金屬雜物處及有鑄造砂眼等缺陷處，首先形成微裂紋，然后因該區(qū)域材料硬度高、塑性低、韌性低而得到快速發(fā)展，導(dǎo)致輪帶開裂。
外界條件如腐蝕介質(zhì)(冷卻水)滲入，窯的竄動，輪帶溫差等都會加速輪帶開裂。
2、輪帶低溫脆性斷裂
一般輪帶材料在0℃以下，沖擊值很低，幾乎無任何塑性變形能力。因此在低溫條件下，較小的應(yīng)力就足以使輪帶發(fā)生脆性斷裂。輪帶屬于大型鑄鋼件，不可避免地要存在鑄造缺陷如砂眼、夾渣、夾物等。
據(jù)調(diào)查，輪帶內(nèi)側(cè)裂紋起源位置大多有砂眼和夾渣。正常情況下停窯檢修，窯體溫度從150~300℃降至大氣溫度，整個窯體將有所縮短，使輪帶產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力，輪帶與托輪的作用點發(fā)生變化。冷窯的突然啟動，使得正處于低溫脆性狀態(tài)的輪帶發(fā)生脆性斷裂。
輪帶低溫脆性斷裂，多發(fā)生在冬春季氣溫偏低或嚴(yán)寒地區(qū)。
以上答案僅供參考。
來源：水泥備件網(wǎng)
（版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有）
