1 液壓傳動系統的工作原理
其主要分為以下幾點：第一，液壓傳動系統的構成。其中包含了油泵、油缸、各式各樣的閥門以及工作介質等五部分。第二，液壓傳動系統的工作原理。液壓系統依據液壓泵將原動機的機械能轉變為液體的壓力能，結合液體壓力能的改變來傳遞能源，通過多樣化閥門和管道的傳遞，依據液壓缸將液體壓力能轉變為機械能，從而引導工作機構，達到直線往復運動和回轉運動。第三，液壓傳動系統的特點主要分為以下幾點：其一，體積非常小、重量輕，如同功率液壓馬達的重量只有電動機的10%～20%。由于慣性力較低，在出現過載或者是停止運行的情況下，不會出現較大的影響；其二，可以在規定的范圍中平穩調節牽引速度，并且達到無極調速的目標；其三，換向容易，在不改變電機旋轉力的背景下，可以更好地轉變工作機構旋轉和直線往復運動；其四，液壓泵與液壓馬達之間是通過油管連接的，在空間設計上彼此不受約束；其五，因為應用油液為工作介質，零件在相對運動過程中會產生潤滑劑，磨損較低，應用的時間非常長；其六，操作非常簡便，自動化程度非常高；其七，可以進行過載保護；其八，保障液壓零件的標準性和規范性，有助于更好地進行設計和應用。第四，液壓傳動系統的應用。
2 液壓傳動系統常見的故障和排除方案
2.1 液壓傳動系統問題分類
通常情況下，結合各個類別的液壓設施的液壓系統和液壓零件應用情況，可以將問題分為三種類別：第一，共性問題，也就是各類液壓設施的液壓系統和液壓零件經常出現的液壓問題。第二，個性問題，也就是液壓設施的液壓系統和液壓零件擁有的特有液壓功能出現的特殊性問題。第三，理性問題，也就是液壓系統設計不科學或者是不全面，液壓零件構成設計不科學或者是選擇不科學造成的問題。
2.2 液壓傳動系統問題的判斷
其主要分為以下幾點：第一，望。也就是觀察液壓系統的壓力、速度、油液、泄漏以及振動等是否存在問題。第二，聞。也就是傾聽液壓系統的聲音，如沖擊聲、泵聲、異常的噪聲等內容，明確液壓系統工作是否是安全而正常的。第三，問。也就是與設施操作者溝通，明確設施的工作情況，其中包含了液壓系統工作是否正常，液壓泵是否存在異常的工作情況等內容，在實際工作中需要對上述內容進行全面分析，從而合理判斷問題。第四，切。也就是說明確溫度、振動以及連接處的松緊程度，明確運動中零件的有效性和安全性。
2.3 液壓傳送系統經常出現的問題和解決方案
第一，系統沒有壓力或者是壓力不充裕。出現這一問題的影響因素有以下幾點：其一，溢流閥開啟，因為閥芯受到阻礙，導致其難以合上，阻尼空堵塞，閥芯與閥座的合作不優越或者是彈簧失去作用；其二，其他控制閥芯因為受到阻礙，構成了卸荷；其三，液壓零件磨損嚴重，或者是密封受到影響，導致其出現了內外泄漏的問題；其四，液位較低，吸油堵塞或者是油的溫度過高；其五，泵轉向出現問題，轉速較低或者是動力不足。在出現這一問題時可以應用下述解決方案，也就是排除法。實際工作內容主要分為以下幾點：其一，修研閥芯與殼體，清洗阻尼孔，替換彈簧；其二，明確出現問題的位置，清洗或者是維修研究，促使閥芯在閥體中靈活應用；其三，檢測泵、閥以及管路各個連接地方的密封性，修理或者是更換零件和密封情況；其四，加油、清洗吸油管或者是冷卻系統；其五，檢查動力源。
第二，流量不充裕。出現這一問題的原因有以下幾點：其一，油箱液位過低，油液黏度過高，過濾器堵塞情況導致吸油阻力非常大；其二，液壓泵轉向出現問題，轉速較低或者是空轉產生的磨損較大，性能逐漸減少。出現這一問題時可以依據排除法解決問題，實際工作主要分為以下幾點：其一，檢測液位、補油，更改黏度適宜的液壓油，保障吸油管直徑；其二，檢測原動機、液壓泵和液壓泵變量機構，嚴重時可以更換泵。
第三，泄漏。出現這一問題的原因主要分為以下幾點：其一，接頭出現松動，密封性較低；其二，板式連接或者是法蘭連接過程中螺釘預緊力較差或者是密封性不強；其三，系統壓力長時間大于液壓零件或者是輔件額定工作壓力；其四，油箱內安裝水冷式冷卻器，例如油位變高，但是水泄漏到油中，若是油位變低，會讓油泄漏到水中。出現這一問題時可以依據排除法解決問題，其中主要分為以下幾點內容：其一，擰緊接頭，更換密封；其二，預緊力要大于液壓力，更改密封性；其三，零件殼體中壓力不要大于油封存在的壓力，更換密封；其四，拆卸修整。
第四，過熱。出現這一問題的原因有以下幾點：其一，液位過低或者是黏度不適宜；其二，壓力調節不正確，長時間處于高壓下工作等內容。出現上述問題的過程中可以依據排除法解決問題，其中主要分為以下幾
