近日，福建泉筑機械有限公司新增壹套LB1200型瀝青攪拌樓任務單，正在車間緊張有序的生產中，瀝青混合料攪拌設備均在露天場地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140-160攝氏度的高溫中工作，而且每班工作時間長達12-14h，因此，設備的日常維護保養關系到設備的正常運轉和使用壽命，那如何做好瀝青攪拌站設備的日常維護和保養呢？
瀝青攪拌站開機前的工作：
開機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉后方可帶負荷工作；設備帶負荷運轉中，需設專人對設備進行跟蹤巡查，及時調整膠帶，觀察設備運行狀態，看有無異響和反常現象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發現異常，應及時查明原因并予以排除。每班工作結束后，應對設備進行全面的檢查和保養；對高溫的運動部件，每班作業后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質；檢查減速器內的油面高度和油質；調整膠帶的松緊度，必要時更換膠帶；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出來的問題在班后應予以徹底的排除，并做好運行記錄。以便掌握設備的全用狀況。
保養工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時且適當的做好保養，這樣才能延長設備的壽命并保持其生產能力。
瀝青攪拌站的三勤和三檢工作：
瀝青拌和設備是機電一體的設備，較為復雜，作業環境惡劣，要保證設備少出故障，機組人員要做到“三勤”:勤檢查，勤維護，勤維修。“三檢”：設備啟動前檢查，運行中檢查，停機后檢查。做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐），管好，用好，保養好設備，保證完好率和利用率，對需要保養的部位，要嚴格按照設備保養要求進行保養。
做好日常維護工作，嚴格按照設備保養要求進行保養。生產期間要眼觀，耳聽，出現不正常情況立即停機檢修，切忌帶病作業。設備運轉時，嚴禁進行保養和調試工作。關鍵部位要安排專人監測。對易損部件要做好儲備，并研究其損壞的原因。認真填寫操作運行記錄，主要記錄發生什么故障，出現什么現象，又是怎樣分析排除的以及應該怎樣預防等情況，運行記錄作為手資料有很好的參考價值。生產期間的故障排除要沉著冷靜，切忌暴躁，只要掌握規律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。
瀝青攪拌站的日常常規維修（每8-10運轉小時）
1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4. 大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。
6. 停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7. 檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。
9. 經觀察孔檢查攪拌驅動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。
3. 葉片時攪拌缸驅動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅動裝置的張緊情況，必要時進行調整。
5. 檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調整柵板便于熱骨料進入篩箱內。
6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。
7. 檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9. 檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網的緊固和磨損情況，必要時進行更換。
11. 檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損?況，檢查頂位限制開關和接近開關。
13. 檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。
15. 一級除塵器止回閥的歸位情況。
16. 干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒的驅動輪聯軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動）。
17. 攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19. 檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時加滿。
每月檢查保養（每200-250運轉小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 檢查熱?提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。
3. 重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。
4. 清潔引風機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。
5. 檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）
6. 熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。
7. 用精度高的溫度指示器來監測現場的測溫儀和熱電偶的準確度。
8. 檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。
9. 按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。
10. 檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。
每三個月檢查保養（每600-750運轉小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應的潤滑油。
（來源：泉筑機械）
